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1.五金加工方式主要有哪些呢？

　　五金加工方式有車、銑、刨、磨、鉗、沖壓、鑄造等方式。

　　沖壓五金：沖壓采用預先制作好的模具用沖床進行冷沖加工，主要進行板金加工，即加工的素材大多都是板材，加工的效率比較高適合大批量生產。而加工工藝分為工程模和，連續(xù)模，工程模也叫單沖模，有的比較復雜的零件要用好幾套模具，而連續(xù)模在模具的型腔將產品的形狀拆分開好幾個部分在一個模具中，這樣沖床加工一個行程就是一個成品。高速連續(xù)沖床每分鐘可以加工三四百個產品。

　　車床五金：車床屬于精密加工機械，有分為普通車床、自動車床、儀表車床和電腦車床。它通過將材料夾持住后進行回轉運動，由車刀進行徑向或軸向的加工�，F在自動車床和電腦車床的應用越來越廣泛。因為這兩種都是全自動加工，將人為操作產生的精度誤差降到了最底點，而且加工速度快，用于大批量生產。現在的電腦車床大部分都配有側面回轉刀具和背面回轉刀具，就是說車床上也能進行銑削加工。車床的加工表面粗糙度大概在Ra0.4-1.6。

2.五金沖壓件加工常見的故障有哪些？

　　五金沖壓件加工是一種重要的加工方式,為了保證加工的質量,在五金沖壓件加工過程中必須遵循一定的操作步驟和工藝.但是在加工的過程中,還是會不可避免的出現一些問題.下面小編就為大家總結一些五金沖壓件加工中常見的問題.

　　一、五金沖壓件在日常加工中,會遇到沖孔尺寸偏大或偏小以及與凸模尺寸相差較大的問題.

　　二、沖切刃口磨損時,材料所受拉應力增大,五金沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大.產生翻料時,沖孔尺寸會趨小.

　　三、五金沖壓件加工對材料的強壓,使材料產生塑性變形,會導致沖孔尺寸趨大.而減輕強壓時,沖孔尺寸會趨小.

　　四、凸模刃口端部形狀.如端部修出斜面或弧形,由于沖裁力減緩,沖件不易產生翻料、扭曲。

3.五金沖壓件產生翻料扭曲處理方法：

　�、賶鹤〔牧��？朔�傳統(tǒng)的模具設計結構，在卸料板上開出容料間隙。如此，沖壓中卸料板運動平穩(wěn)，而材料又可被壓緊。

　�、诤侠淼哪＞咴O計。下料順序的安排有可能影響到沖壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。

　　③增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸，以增加對凹模側材料的壓力，從而抑制沖切時沖壓件產生翻料、扭曲變形。

　�、芡鼓Ｈ锌诙瞬啃蕹鲂泵婊蚧⌒巍＿@是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，可減輕對凹模側材料的拉伸力，從而達到抑制沖壓件產生翻料、扭曲的效果。

　�、萑粘Ｄ＞呱�產中，應注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當沖切刃口磨損時，材料所受拉應力將增大，從而沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。